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河南精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)

發(fā)布時(shí)間:2025-02-06 05:48:30   來源:萍鄉(xiāng)市三聯(lián)環(huán)?;すこ逃邢薰?/a>   閱覽次數(shù):93次   

絲網(wǎng)填料是目前運(yùn)用領(lǐng)域規(guī)整填料之一,其特點(diǎn)是冷卻效果好,阻力小,容量輕,強(qiáng)度高,阻燃耐腐等優(yōu)點(diǎn)。絲網(wǎng)填料是將金屬絲網(wǎng)切成寬50~100mm的矩形條,并壓出波紋,波紋與長邊的斜角為30°,45°或60°,網(wǎng)條上打出小孔以利氣體穿過。然后將若干網(wǎng)條并排成較塔內(nèi)截面略小的一圓盤,盤高與條寬相等,許多盤在塔內(nèi)疊成所需的高度。若塔徑大,則將一盤分成幾份,安裝時(shí)再并和。一盤之內(nèi),左右相鄰兩盤的網(wǎng)條又互成90°交叉。特點(diǎn)是冷卻效果好。不銹鋼絲網(wǎng)填料的使用方法。河南精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)

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絲網(wǎng)填料是目前世界各國應(yīng)用比較的高效填料,絲網(wǎng)填料主要優(yōu)點(diǎn)是:理論板數(shù)高,通量大,壓力降低;低負(fù)荷性能好,理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加,幾乎沒有低負(fù)荷極限;操作彈性大;放大效應(yīng)不明易;能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。絲網(wǎng)填料應(yīng)用領(lǐng)域包括MSAX-2500:生產(chǎn)強(qiáng)度大、理論板數(shù)較少的精密精餾;MSBX-5000:熱敏性、難分離特系的真空精餾,尤其是壓力小于7KPa的真空精餾。MSCY-7000:同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離。云南精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料盤高無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料價(jià)格。

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不銹鋼絲網(wǎng)填料的拓展應(yīng)用:對苯二甲酸二甲酯精餾裝置,采用不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料,效益明顯。苯酚精餾塔應(yīng)用BX-500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品純度、產(chǎn)量都大幅度提高,效果明顯。香料精制,采用CY-700型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器、無泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度物料,產(chǎn)品純度、顏色、香氣均達(dá)到國際同類產(chǎn)品的水平,收率比舊塔提高2.5倍,效益明顯。在甲醛精制裝置中,用BX-500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料也獲得了空前的成功。食用灑精溶液中甲醇的分離,采用CY-700型金屬絲網(wǎng)波紋填料,使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下,達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。合成脂肪酸分離,采用CY-700型金屬絲網(wǎng)波紋填料進(jìn)行真空精餾,單碳酸純度可達(dá)92%-98%,證明該塔高效、低阻、生產(chǎn)能力大、操作范圍廣,適于脂肪酸的真空精餾。應(yīng)用于光電材料行業(yè),成品的脫甲苯的應(yīng)用,效果比反應(yīng)釜脫甲苯時(shí)間短,脫除干凈。如您有此需求,歡迎聯(lián)系上海耀佳!

我公司剛生產(chǎn)完工的5套不銹鋼槽盤式氣液分布器,也叫可拆卸槽盤式氣液分布器,或者槽盤分布器(槽盤液體分布器)。直徑:DN3400mm,304材質(zhì),帶有收集液體再分布功能槽盤氣液分布器為一體的塔內(nèi)件,上面是類似于A字型可起到緩沖液體,A字下面可做到使部份汽體均勻上升的作用,帶有升氣管旁邊開有小孔,設(shè)計(jì)了一個(gè)支撐盤對升氣盤部份以上進(jìn)行固定,支撐盤上開有小孔將液體適量進(jìn)行流下去,下面收集槽,待液體收集一定的部位后再進(jìn)行分布。這批新型槽盤氣液分布器塔內(nèi)件是國內(nèi)一老客戶定購的,萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司為客戶設(shè)計(jì),據(jù)說使用效果良好!不銹鋼絲網(wǎng)填料的用途有哪些?

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汽提是用來回收被吸收的溶質(zhì)、并使吸收劑與溶質(zhì)分離獲得再生的單元操作。同時(shí)在某些情況下,汽提還用于去除液體中的輕組分,如煉油工業(yè)中常以蒸氣為汽提劑將油品種的輕組分脫除。所以汽提可以與吸收聯(lián)合使用,也可以單獨(dú)使用。汽提塔的形式可以為板式塔或填料塔。無論何種形式的塔,原料都從塔頂部入塔、底部離塔;解吸劑從塔底部入塔,與液體原料在塔內(nèi)逆流接觸,并于塔頂和被提餾組分一起離塔。與吸收塔相反的是,濃端在塔頂,稀端在塔底,在汽提塔內(nèi)液相中溶質(zhì)的平衡分壓大于氣相中溶質(zhì)的分壓,汽提過程中,需將溶質(zhì)分子相變?yōu)闅怏w,故為吸熱過程,所以汽提劑溫度一般等于或大于原料溫度,否則將降低汽提效果。氣提也可以用于降低廢水中的cod和bod。技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料型號。安徽無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料服務(wù)

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三塔精餾工藝生產(chǎn)的甲醇質(zhì)量好,消耗低,操作彈性大,經(jīng)濟(jì)效益較好。通過物料衡算及核算可以確定,蒸汽消耗不大于1.07t/t,循環(huán)水用量不大于12.5m/,耗電量不大于5.5(kW·h)/t。由表3可知,以l0萬t/a的甲醇裝置為基準(zhǔn),與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比,采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低,從而降低了精甲醇的成本,提高了產(chǎn)品的競爭力,經(jīng)濟(jì)效益較好。將不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用于甲醇精餾裝置中,具有傳質(zhì)、傳熱效率高,消耗低,操作彈性大的優(yōu)點(diǎn),且產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB338-1992的要求。采用蒸發(fā)式冷凝器后,與淋灑式或套管式冷卻器及單獨(dú)設(shè)置循環(huán)冷卻塔相比,可節(jié)約投資40%~60%,降低運(yùn)行費(fèi)用40%~50%。以10萬t/a的甲醇裝置為基準(zhǔn),與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比,采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低。河南精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)

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