隨著基板,產(chǎn)品,元器件小型化,生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,人工成本增加等因素,SMT品質(zhì)的保證從以往依賴于人工目檢向在線自動化外觀檢查設(shè)備轉(zhuǎn)變。外觀檢查機(jī)的需求量也隨之呈現(xiàn)遞增趨勢,外觀檢查機(jī)的需求發(fā)生改變,從以往的桌上型向在線型過度,2D的檢查設(shè)備也從裝配激光掃描頭的2.5D過度機(jī)型,向真正意義上的3DAOI轉(zhuǎn)變。SMT檢查機(jī)市場行情正在從2DAOI向3DAOI進(jìn)行更新?lián)Q代。相信未來,3DAOI將會成為發(fā)展趨勢,也得到了更多廠商的認(rèn)可和青睞。隨著中國3D AOI生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,它們在市場上的競爭力逐漸增強(qiáng)。安徽檢測設(shè)備3DAOI評測
3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比,優(yōu)勢明顯,3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì),在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡單來說,3DAOI改善了操作性,通過3D高度信息讓編程更簡單更方便,使得編程時間大程度縮短,節(jié)省現(xiàn)場工程師的負(fù)擔(dān),降低人工成本;它還可以準(zhǔn)確捕捉任何元件引腳的浮翹不良,它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障;而且3DAOI和2DAOI相比,只有3DAOI才能實(shí)現(xiàn)各種檢查方式,因?yàn)樗?DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強(qiáng)大的3D功能,讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會中使用率較高,深受各種廠商的青睞。徐州光學(xué)檢測3DAOI哪家好3D aoi主要品牌包括Koh Young,MirTec Ltd,PARMI Corp和Pemtron來自韓國。
隨著現(xiàn)代科技發(fā)展加快,我國檢測設(shè)備已逐步走向自動化。2DAOI和3D-AOI技術(shù)區(qū)別在于,2DAOI只能檢查缺陷,3D-AOI完全不同,3DAOI技術(shù)是通過測量尺寸高度來判斷缺陷。用3DAOI可以測量元件高度,根據(jù)該高度設(shè)置公差,超出這個公差意味著有缺陷,在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以,我們有不合格產(chǎn)品的測量數(shù)據(jù),這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢。我們可以利用這些測量數(shù)據(jù)。優(yōu)化和改進(jìn)工藝,從而達(dá)到非常低誤報的檢測力。3DAOI技術(shù)在現(xiàn)代社會中也普遍被使用。
而電路板復(fù)雜性的增加也意味著現(xiàn)在人工檢查不是一個可行的選擇。即使這是一種公認(rèn)的方法,但是目前來講,人工檢測并不是特別有效,檢查員很快受疲勞和主管因素影響,很容易出現(xiàn)錯誤的檢查。隨著市場對產(chǎn)品的需求量越來越大,為了保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,需要非??焖佟⒎浅?煽亢涂焖俚姆椒▽⒏哔|(zhì)量的產(chǎn)品推向市場。自動化光學(xué)檢測是集成電子測試策略中必不可少的工具,通過在生產(chǎn)線早期檢測故障,確保成本盡可能低。
輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工,能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等,幫助廠商提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)能。優(yōu)越的3D檢查功能,超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測能力以及降低誤判率。
談起AOI技術(shù)的應(yīng)用,大家一定都不陌生,業(yè)內(nèi)很多人可能講的頭頭是道,代替人工、提升效率等等,但是還是有一部分人對于3DAOI技術(shù)來講還不太清楚,所以下面我們要來講講這兩年市場興起的3DAOI技術(shù)!普通的AOI技術(shù)現(xiàn)在國內(nèi)很多大公司已經(jīng)掌握的爐火純青,如在這個行業(yè)實(shí)操很久的深圳振華興科技,傳統(tǒng)的AOI原理是根據(jù)元器件表面在特定光源下照片顯示不同的顏色,亮度,機(jī)器按可定的規(guī)則對這些信息進(jìn)行處理,篩選出不同的信息來判斷缺陷。3D aoi有效克服了單一檢測方法的缺陷。杭州進(jìn)口3DAOI哪家好
aoi結(jié)合數(shù)字圖像處理理論和光學(xué)理論,利用智能采集設(shè)備獲取待測 PCB 板圖像信息。安徽檢測設(shè)備3DAOI評測
目前,越來越多的客戶想獲取3D檢驗(yàn)技術(shù),特別是能夠測量組件高度的技術(shù)。以前,檢測缺陷都是基于2D技術(shù),但現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)向3D了。3D已經(jīng)成為這個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。那用戶轉(zhuǎn)向3D的關(guān)鍵因素是什么?關(guān)鍵因素是誤報率、漏報率和生產(chǎn)力。與3D檢測技術(shù)相比,2D檢測的這些參數(shù)差距很大。因此,很多客戶在評估3DAOI系統(tǒng)時,將其性能與現(xiàn)有的2D系統(tǒng)進(jìn)行比較后,都會選擇3D檢測技術(shù)。所以3D技術(shù)比起2D技術(shù)才是現(xiàn)代社會的發(fā)展趨勢。所以,3DAOI也逐漸成為了發(fā)展趨勢。安徽檢測設(shè)備3DAOI評測
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