薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)技術參數(shù):檢測對象:保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等等;典型瑕疵:晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞、氣泡等;檢測速度:Max:800m/min;檢測幅寬:任意(根據(jù)生產(chǎn)線定制);檢測精度:0.1mm~1mm(取決于相機數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速);瑕疵標識:自動聲光報警、截取當前瑕疵圖片及實時X/Y坐標瑕疵分布圖顯示;歷史記錄:根據(jù)批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息。檢測速度快,準確率高,比人工檢測更加穩(wěn)定可靠。薄膜缺陷檢測系統(tǒng)供貨商
強大的表面缺陷模式識別功能,根據(jù)表面缺陷的特征,在報警的同時,會指出導致該表面缺陷的設備、工藝問題所在,指導工人及時處理,從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設備。視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號,而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。通常,機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專門用的的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數(shù)字化信號。薄膜品質(zhì)檢測設備供應公司具有自動校正和調(diào)整功能,能夠消除由于安裝或環(huán)境變化帶來的誤差。
目前薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)大多采用工業(yè)計算機、線掃描相機、旋轉編碼器和線型光源的方案。在生產(chǎn)時,由高亮LED組成的線型聚光冷光源采用透射或反射的方式照射在薄膜表面,通過與薄膜運行同步的旋轉編碼器觸發(fā),使架設在生產(chǎn)線上的線掃描相機同步掃描,將相機采集到的薄膜圖像通過工業(yè)計算機上的采集卡實時傳送給圖像處理系統(tǒng)軟件進行瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階分布與正常圖像的灰階分布存在明顯差異,從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,同時對瑕疵進行有效的判定、分類及后續(xù)處理。
針對透光率高的薄膜材料,系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進行檢測,即光源在薄膜的下方,相機在薄膜的上方進行圖像拍攝(對于不透明的材料則采用反射的打光方式,即光源與相機在所要檢測面的同一側)。產(chǎn)線運行時,系統(tǒng)通過編碼器實時的采集產(chǎn)線運行狀態(tài)信息并開始檢測,系統(tǒng)將相機采集到的圖像通過測控圖像分析軟件進行瑕疵處理,由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異,從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。設備維護成本低,易于更換零部件和維修。
現(xiàn)代企業(yè)對于薄膜質(zhì)量的要求越來越嚴謹,薄膜表面的一點點瑕疵都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,導致自身經(jīng)濟利益下降,那么如何有效的檢測出表面的瑕疵呢?薄膜在實際生產(chǎn)過程中,由于各方面因素的影響,薄膜表面會出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等瑕疵,嚴重影響了薄膜的質(zhì)量,給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時準確的判斷出瑕疵,杭州赤霄科技有限公司視薄膜表面瑕疵在線檢測設備能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進行高速、精確的檢測,顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。設備在檢測過程中能夠自動告警,提示異常情況,并作出相應的處理。薄膜缺陷檢測系統(tǒng)供貨商
采用高靈敏度的光學成像系統(tǒng),可以檢測出10微米以下小尺寸缺陷,保障產(chǎn)品質(zhì)量。薄膜缺陷檢測系統(tǒng)供貨商
薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)用于檢測各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的污點、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等常見缺陷,杭州赤霄科技有限公司薄膜缺陷檢測系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點信息,實時反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息,并進行瑕疵分類處理,完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測。很大程度的的節(jié)省了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,保證了薄膜的質(zhì)量。強大的表面缺陷模式識別功能,根據(jù)表面缺陷的特征,在報警的同時,會指出導致該表面缺陷的設備、工藝問題所在,指導工人及時處理,從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設備。薄膜缺陷檢測系統(tǒng)供貨商