在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī),按運(yùn)行5000小時(shí)或每年一次更換新油,長(zhǎng)期停用的減速機(jī),在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機(jī)應(yīng)加入與原來(lái)牌號(hào)相同的油,不得與不同牌號(hào)的油相混用,牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用;2、換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險(xiǎn)為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)?,因?yàn)橥耆鋮s后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無(wú)意間通電;3、工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過(guò)80℃或油池溫度超過(guò)100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤(rùn)滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);4、用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對(duì)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。[4]減速機(jī)維護(hù)潤(rùn)滑脂的選擇根據(jù)行走減速機(jī)軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí),對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。鈣基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化變質(zhì),能適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí),主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫機(jī)能。浙江博強(qiáng)傳動(dòng)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供減速機(jī)的公司,歡迎您的來(lái)電哦!SEW減速機(jī)生產(chǎn)廠家
2.拆卸端蓋、軸承蓋,抽出轉(zhuǎn)子先在機(jī)座和端蓋的接縫處作好標(biāo)記,松開(kāi)端蓋及軸承蓋的緊固螺栓,然后拆下軸承蓋,再用鋁棒或銅棒敲打,卸下端蓋,但要避免過(guò)重的敲擊,以免損傷端蓋。對(duì)繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī),應(yīng)先提起或拆卸電刷、刷架和引出線。對(duì)一般中小型電動(dòng)機(jī)都只拆卸傳動(dòng)端的端蓋和軸承蓋,再拆卸另一端的風(fēng)罩、風(fēng)扇和端蓋螺栓,然后將轉(zhuǎn)子和非軸伸端端蓋一起抽出。抽轉(zhuǎn)子時(shí),要注意不能碰傷繞組。中型電動(dòng)機(jī)因轉(zhuǎn)子較重,應(yīng)將兩端蓋均拆來(lái)。合肥斜齒輪減速機(jī)浙江博強(qiáng)傳動(dòng)有限公司致力于提供減速機(jī),有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!
齒輪減速機(jī)是利用各級(jí)齒輪傳動(dòng)來(lái)達(dá)到降速的目的.減速器就是由各級(jí)齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動(dòng)大齒輪就能達(dá)到一定的減速的目的,再采用多級(jí)這樣的結(jié)構(gòu),就可以**降低轉(zhuǎn)速了.1.型號(hào)有:ZQ、ZQH、ZQSH型齒輪減速機(jī)PM型圓柱齒輪減速機(jī)JZQ型系列齒輪減速機(jī)。PJ型圓柱齒輪減速機(jī)ZQA型圓柱齒輪減速機(jī)ZQ、ZQD大速比圓柱齒輪減速機(jī)。ZD、ZDH、ZDSH型減速機(jī)ZL、ZLH、ZLSH型減速機(jī)ZS、ZSH、ZSSH型減速機(jī)。ZSC、ZSC(A)減速機(jī)ZDY、ZDZ硬齒面中硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)JB/T8853-2001。ZLY、ZLZ硬齒面中硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)JB/T8853-2001。
1、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密,滿足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。2、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)原理,大量減少了零部件種類(lèi)和庫(kù)存量。3、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越。4、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)擁有帶筋的高剛性鑄鐵箱體,齒輪采用質(zhì)量合金鋼,表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理,磨齒精細(xì)加工,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大,溫升低、壽命長(zhǎng)。浙江博強(qiáng)傳動(dòng)有限公司為您提供減速機(jī),有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!
類(lèi)型選擇比較簡(jiǎn)單,而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。選擇規(guī)格:通用減速器和減速器設(shè)計(jì)選型方法的大不同在于,前者適用于各個(gè)行業(yè),但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì),故選用時(shí)用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率(不是減速器的額定功率);后者按用戶的條件設(shè)計(jì),該考慮的系數(shù),設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮,選用時(shí)只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對(duì)簡(jiǎn)單。通用減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數(shù)KA=1(電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī),工作機(jī)載荷平穩(wěn),每天工作3~10h,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)≤5次,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍),接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1、單對(duì)齒輪的失效概率≈1%,等條件計(jì)算確定的。所選減速器的額定功率應(yīng)滿足PC=P2×KA×KS×KR≤PN式中PC—計(jì)算功率(KW);PN—減速器的額定功率(KW);P2—工作機(jī)功率(KW);KA—使用系數(shù),考慮使用工況的影響;KS—啟動(dòng)系數(shù),考慮啟動(dòng)次數(shù)的影響;KR—可靠度系數(shù),考慮不同可靠度要求。世界各國(guó)所用的使用系數(shù)基本相同。浙江博強(qiáng)傳動(dòng)有限公司減速機(jī)值得放心。合肥減速機(jī)廠家
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減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用較為普遍。減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。它的工作原理是利用減速機(jī)白輸出軸上的齒輪和減速機(jī)箱內(nèi)齒輪咬合,達(dá)到減速的目的。其中減速機(jī)的齒輪傳動(dòng)裝置具有多個(gè)相同大小的齒輪,通過(guò)對(duì)方齒輪的制約,達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速比,從而獲得較大的轉(zhuǎn)矩。減速機(jī)的類(lèi)型有很多,按照不同的分類(lèi)方式有以下幾種:按照傳動(dòng)型式可分為齒輪減速裝置、蝸桿減速裝置和行星齒輪減速裝置。按照不同的傳動(dòng)級(jí)數(shù)分為單級(jí)和多級(jí)減速機(jī)。按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速裝置、圓錐齒輪減速裝置、圓錐齒輪減速裝置。按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開(kāi)式、分流式、同軸式減速機(jī)三種型式。行星減速機(jī)是一種齒輪減速機(jī),其中太陽(yáng)輪、行星輪和內(nèi)齒圈被有機(jī)地結(jié)合在一起,組成一種少齒差的行星齒輪傳動(dòng)裝置。SEW減速機(jī)生產(chǎn)廠家